Chèn khuôn polymer in 3D được thử nghiệm cho ép phun nguyên mẫu
IPC, trung tâm kỹ thuật nhựa và composite của Pháp, đã hợp tác với ARaymond về chèn khuôn polymer in 3D. Mục tiêu là ép phun nguyên mẫu kẹp cáp bằng vật liệu sản xuất cuối cùng trước khi đầu tư vào khuôn kim loại.
ARaymond muốn có nguyên mẫu kẹp cáp chức năng. Công ty cần các bộ phận được ép bằng vật liệu sản xuất cuối cùng, không chỉ kiểm tra hình dạng và độ khớp, trước khi chi trả cho khuôn sản xuất khối lượng lớn.
IPC, trung tâm kỹ thuật nhựa và composite của Pháp, đã hợp tác với ARaymond về một giải pháp thay thế. Phương pháp này sử dụng chèn khuôn polymer in 3D. Theo nguồn tin, nó nhằm tăng tốc lặp lại thiết kế và xác nhận chức năng trong khi giảm chi phí.
Theo nguồn tin, khuôn gia công có thể mất nhiều tuần để chế tạo và thay đổi. Điều đó khiến các vòng thiết kế lặp lại trở nên chậm và tốn kém.
Đối với người mua thiết bị, hãy hỏi liệu chèn in có phù hợp với hình học chi tiết và vật liệu sản xuất của bạn không. Hỏi số chu kỳ ép mà một chèn dự kiến có thể chịu được. Hỏi việc thay đổi chèn ảnh hưởng như thế nào đến thiết lập máy ép và thời gian chu kỳ. Hỏi cần xác nhận gì trước khi đặt khuôn kim loại.