3D baskılı polimer kalıp uçları prototip enjeksiyon kalıplama için test edildi
Fransa'nın plastik ve kompozit teknik merkezi IPC, 3D baskılı polimer kalıp uçları üzerinde ARaymond ile çalıştı. Amaç, metal kalıba yatırım yapmadan önce kablo klipsi prototiplerini nihai üretim malzemesiyle enjeksiyonla kalıplamaktı.
ARaymond işlevsel kablo klipsi prototipleri istiyordu. Şirket, yüksek hacimli kalıp için ödeme yapmadan önce yalnızca şekil ve uyum kontrolleri değil, nihai üretim malzemesiyle kalıplanmış parçalara ihtiyaç duyuyordu.
Fransa'nın plastik ve kompozit teknik merkezi IPC, bir alternatif üzerinde ARaymond ile çalıştı. Yaklaşım, 3D baskılı polimer kalıp uçları kullanıyor. Kaynağa göre bu yöntem, maliyeti düşürürken tasarım iterasyonunu ve işlevsel doğrulamayı hızlandırmayı amaçlıyor.
Kaynak, işlenmiş kalıpların yapılmasının ve değiştirilmesinin haftalar alabileceğini belirtiyor. Bu da tekrarlanan tasarım turlarını yavaş ve pahalı hale getiriyor.
Ekipman alıcıları için, baskılı uçların parça geometrinize ve üretim malzemenize uygun olup olmadığını sorun. Bir ucun kaç kalıplama çevrimi dayanmasının beklendiğini sorun. Uç değişikliklerinin pres kurulumunu ve çevrim süresini nasıl etkilediğini sorun. Metal kalıp sipariş edilmeden önce hangi doğrulamanın gerekli olduğunu sorun.