3D-печатные полимерные вставки пресс-форм протестированы для литья прототипов под давлением
IPC, французский технический центр по пластмассам и композитам, совместно с ARaymond работал над 3D-печатными полимерными вставками пресс-форм. Цель состояла в том, чтобы отлить прототипы кабельных зажимов под давлением в конечном производственном материале до перехода на металлическую оснастку.
ARaymond нужны были функциональные прототипы кабельных зажимов. Компании требовались детали, отлитые в конечном производственном материале, а не только проверки формы и посадки, прежде чем платить за крупносерийную оснастку.
IPC, французский технический центр по пластмассам и композитам, совместно с ARaymond работал над альтернативой. Подход использует 3D-печатные полимерные вставки пресс-форм. Согласно источнику, он призван ускорить итерации проектирования и функциональную валидацию при снижении затрат.
Источник сообщает, что изготовление и изменение механически обработанной оснастки может занимать недели. Это делает повторные циклы проектирования медленными и дорогими.
Покупателям оборудования стоит спросить, подходят ли печатные вставки для геометрии вашей детали и производственного материала. Спросите, сколько циклов литья должна выдерживать вставка. Спросите, как замена вставок влияет на настройку пресса и время цикла. Спросите, какая валидация необходима перед заказом металлической оснастки.