Contrôles de conformité ou de non-conformité pour un test de réception en usine d'un four de refusion SMT
Un guide d'acheteur pour définir des contrôles pratiques de conformité ou de non-conformité pour un test de réception en usine d'un four de refusion SMT, en utilisant la configuration de référence à 12 zones, 300 mm et 300 °C comme point de départ pour la RFQ et la planification des tests.
Avant de valider un four de refusion SMT, décidez comment vous jugerez une zone défaillante : une seule lecture hors tolérance arrête-t-elle la réception, ou déclenche-t-elle un retest ? Cette seule décision façonne l'ensemble du test de réception en usine et doit être inscrite dans le bon de commande avant la démonstration.
Construisez le test autour de la configuration de référence : 12 zones de chauffage (6 supérieures, 6 inférieures), largeur maximale de PCB de 300 mm et plage de température ambiante à 300 °C. Considérez ces valeurs comme des références de catalogue, et non comme des garanties pour l'unité fournie. Demandez au fournisseur d'indiquer la cohérence mesurée d'une zone à l'autre, le temps de montée en température jusqu'à une consigne et la stabilité lors d'un maintien en milieu de plage. Pour la largeur de 300 mm, confirmez que le convoyeur transporte une carte de cette largeur sans endommager les bords. Pour la limite supérieure, demandez ce qui est démontré à 300 °C et pendant combien de temps.
Définissez les critères de conformité à l'avance : répétabilité entre exécutions consécutives, concordance du profil avec la recette définie et réponse d'alarme lorsqu'une zone est volontairement décalée. Une non-conformité doit être un écart enregistré, pas une opinion.
Avant de demander un devis, confirmez avec le fournisseur quels contrôles sont réalisés en présence, quels instruments et enregistrements sont fournis, comment les retests sont traités et si les critères de réception peuvent être annexés à la commande.