Definir criterios útiles de aprobado/reprobado para las pruebas de aceptación en fábrica de AOI
Los compradores deben acordar criterios concretos de aprobado/reprobado antes de aceptar una máquina de inspección óptica automatizada, usando placas buenas conocidas y placas defectuosas conocidas para probar la detección, las falsas llamadas y el tiempo de ciclo.
El comprador debe decidir antes de la prueba de aceptación en fábrica qué defectos debe detectar la máquina de inspección óptica automatizada y qué falsas llamadas son tolerables, porque una máquina que aprueba todas las placas no es útil. Pida al proveedor que ejecute un conjunto de placas de circuito impreso con defectos conocidos y un conjunto de placas buenas conocidas, y luego registre los resultados de detección y los recuentos de falsas llamadas para cada una.
Use los valores de referencia del catálogo solo como punto de partida: proyección de luz blanca 3D con imágenes 2D, resolución XY de 10 µm y 0,45 s por campo de visión. Pregunte si las placas de aceptación se inspeccionarán con esos ajustes y cómo cambian la resolución y la velocidad cuando se aumenta la sensibilidad. Defina aprobado o reprobado por tipo de defecto, como componentes faltantes o uniones de soldadura deficientes, e indique la tasa mínima de detección y la tasa máxima de falsas llamadas que aceptará. Incluya una verificación de repetibilidad ejecutando la misma placa dos veces y comparando los resultados.
Antes de solicitar una cotización, confirme con el proveedor qué placas de prueba y muestras de defectos se utilizarán, cómo se registrarán los resultados y si los criterios de aceptación y los ajustes se incluirán en el acuerdo de compra.