Contrôles FAT pour une matrice d'estampage métallique progressif sur mesure
Les acheteurs d'une matrice d'estampage progressif sur mesure doivent convenir des contrôles de réussite ou d'échec avant l'essai de réception en usine, couvrant les dimensions de la pièce, la progression de la bande et les résultats de formage par rapport à la conception de la pièce.
Avant de valider une matrice d'estampage progressif sur mesure, décidez quels contrôles lors de l'essai de réception en usine compteront comme réussite ou échec, et inscrivez-les dans le bon de commande. Comme la matrice est fabriquée selon une conception de pièce sur mesure, le plan de la pièce doit servir de référence pour chaque contrôle plutôt qu'une valeur générique de catalogue.
Demandez au fournisseur de proposer un échantillon de première pièce et un plan de mesure lié à la conception sur mesure de la pièce. Quelles dimensions sont critiques et lesquelles sont uniquement de référence ? L'essai de réception exécutera-t-il la matrice selon une séquence progressive, et combien de pièces doivent être produites avant l'échantillonnage ? Confirmez la nuance et l'épaisseur de tôle à utiliser, car les résultats de formage en dépendent.
Pour la démonstration, convenez de la manière d'observer la progression de la bande et de ce qui constitue un défaut, comme un mauvais entraînement ou un formage incomplet. Définissez la réussite ou l'échec pour chaque caractéristique mesurée par rapport à la tolérance du plan, et précisez qui enregistre les résultats. Toute spécification de catalogue citée par le fournisseur n'est qu'une valeur de référence et ne doit pas être supposée s'appliquer à la matrice fournie.
Avant de demander un devis, confirmez avec le fournisseur quels contrôles il peut réaliser en interne, quelle quantité d'échantillons et quel matériau il utilisera, comment les résultats de mesure seront documentés, et si les critères d'acceptation seront joints au devis.