Contrôles FAT pour un dépoussiéreur à manches à jet pulsé
Définir les contrôles de conformité ou de non-conformité pour la FAT d'un dépoussiéreur à manches à jet pulsé : vérifier le nombre et l'ajustement des manches, la surface filtrante, la plage de pression de l'air de nettoyage et l'assemblage étanche avant expédition.
L'acheteur doit décider avant l'essai de réception en usine si le dépoussiéreur à manches à jet pulsé sera accepté sur la seule base d'une inspection documentée ou uniquement après des contrôles en présence de l'installation des manches et du fonctionnement de l'air de nettoyage. Ce choix détermine l'ordre du jour de l'essai et les points d'arrêt.
Pour une chambre indiquée avec 32 manches filtrantes et 31 m² de surface filtrante, demandez au fournisseur de montrer comment le nombre de manches et la surface seront vérifiés lors de la FAT, et si ces valeurs sont des références pour le modèle proposé ou des exigences fixes. Demandez que l'assise de chaque manche et l'ajustement de la cage soient contrôlés, et que toute manche endommagée ou mal alignée soit consignée comme un point de non-conformité.
Pour l'air de nettoyage, la plage indiquée de 0,5–0,7 MPa peut servir de base à un contrôle fonctionnel : confirmez la pression d'essai, la manière dont la temporisation des impulsions est démontrée et les preuves montrant que chaque vanne fonctionne. Demandez si la FAT comprend un contrôle d'étanchéité du caisson et des raccordements de gaines, et quels instruments sont étalonnés.
Avant de demander un devis, confirmez avec le fournisseur quels contrôles sont effectués en présence, les critères d'acceptation et tolérances, la pression d'essai et l'alimentation en air disponibles à l'usine, et comment les non-conformités sont corrigées et retestées avant expédition.