Contrôles FAT pour une presse flexographique rouleau à rouleau
Comment les acheteurs peuvent transformer la largeur de laize, la largeur d'impression et la longueur de répétition en contrôles pratiques de réussite ou d'échec lors d'un essai de réception en usine, et ce qu'il faut confirmer avant de demander un devis.
Décidez avant l'essai de réception en usine si la presse doit prouver sa largeur de laize maximale nominale de 850 mm et sa largeur d'impression maximale de 800 mm à la fois sur papier et sur film d'emballage, ou sur un seul substrat. Ce choix façonne tout le plan d'essai, car une réussite sur un matériau n'établit pas le comportement sur l'autre.
Construisez la FAT autour de contrôles mesurables plutôt que d'une course de démonstration. Demandez au fournisseur d'imprimer un travail d'essai à la largeur d'impression maximale et à des longueurs de répétition proches des extrémités de la plage de 350–900 mm, puis convenez à l'avance de ce qui compte comme un échec : par exemple, une dérive de repérage au-delà d'une tolérance déclarée, une déviation de la bande sur les bords, ou des défauts d'impression qui se répètent à la même position. Incluez un changement de longueur de répétition et enregistrez le temps de réglage et le rebut. Pour chaque contrôle, précisez le substrat, la longueur de tirage, l'intervalle d'échantillonnage et qui valide.
Avant de demander un devis, confirmez avec le fournisseur quels substrats et largeurs la FAT couvrira, comment les limites de réussite ou d'échec seront définies et enregistrées, et si les courses d'essai et tout rebut de matière en résultant sont inclus dans l'offre.